Range tooraine sõelumine
Keermestatud äärikute tootmisel on esimene samm toorainete sõelumine. Levinumate materjalide hulka kuuluvad süsinikteras, roostevabast terasest ja sulami terasest. Sulami terase näitena võttes mõnes stsenaariumis, mis nõuavad äärmiselt suurt tugevust ja korrosioonikindlust, näiteks avamereõli platvormid, terased, mis sisaldavad sulami elemente, nagu kroom ja molübdeen, võivad säilitada stabiilse jõudluse kõrge soola- ja kõrgsurvekeskkonnas. Ostmisel vaatab tootja rangelt läbi materjalide kvaliteeditunnistuse dokumendid ning läbiviige keemilise koostise analüüsi ja mehaanilise omaduse testimist. Tootmisprotsessi saavad siseneda ainult standarditele vastavad materjalid.
Täpsus sepistamise töötlemine
Sepistamine on keermestatud äärikute tootmisel oluline protsess, mis võib märkimisväärselt parandada ääriku tihedust ja tugevust. Sepistamisprotsessi ajal kuumutatakse toor sobivale temperatuurile ja soovitud kuju saamiseks on hüdrauliliste presside või õhu haamrite abil plastist deformatsiooni. Suurte keermestatud äärikute jaoks kasutatakse sageli vaba sepistamise tehnoloogiat ning sepistamise suurust ja kuju kontrollitakse täpselt kvalifitseeritud käsitööliste töö kaudu. Väikesed äärikud on tavaliselt võltsitud, kasutades Die Sepimisprotsessi, mis moodustab need ühega hallituse piirangu alla, et tagada toote järjepidevus.
Thread -töötlemise peamised sammud
Teemade töötlemine mõjutab otseselt keermestatud äärikute ühenduse jõudlust. Tootmisskaala ja täpsuse nõuete kohaselt saab valida lõikamise või veeremise töötlemise. Töötlemise lõikamine kasutab selliseid seadmeid nagu treipink ja jahvatusmasinad, et lõigata lõiketööriistadega materjalid niidide moodustamiseks. See meetod on väga paindlik ja sobib väikeste partiide tootmiseks ja spetsiaalse keerme töötlemiseks. Rulgitöötlus on veerevaratta kasutamine, et põhjustada billeti pinnal plastist deformatsiooni, moodustades sellega niidid. Võrreldes lõikamise töötlemisega on veeremise töötlemisel suurem tootmise efektiivsus ja see võib parandada keermete tugevust ja pinnakvaliteeti, muutes selle laialdaselt kasutatavaks masstootmises.
Pinna töötlemine ja kvaliteedikontroll
Pinna töötlemine on hädavajalik, et suurendada keermestatud äärikute korrosioonikindlust ja kulumiskindlust. Ühised töötlemismeetodid hõlmavad galvaniseerimist, nikliplaatimist ja roostevastase värvi pihustamist. Glvaniseerimine võib ääriku pinnale moodustada tiheda tsingi kaitsekile, takistades tõhusalt oksüdatsiooni ja korrosiooni. Pärast pinnatöötlust on vaja keermestatud ääriku põhjalikku kvaliteedikontrolli, sealhulgas suuruse mõõtmine, välimuse kontrollimine, keerme täpsuse testimine ja rõhu tihendamise testimine. Turule saavad siseneda ainult tooted, mis läbivad kõik ülevaatused.
Keermestatud äärikute mitmekesised rakendusalad
Naftakeemiatööstus: tootmise ohutuse ja stabiilsuse tagamine
Naftakeemiatööstuses peavad torustikusüsteemid transportima mitmesuguseid tuleohtlikke, plahvatusohtlikke ja söövitavaid meediume, nõudes pistikute jaoks äärmiselt suurt ohutus- ja tihendusvajadust. Keermestatud äärikutel on oluline roll olukordades, kus keevitamine pole võimalik, näiteks bensiinijaamad ja tuleohtlikud vedelate hoidlad, kuna need on mugavad paigaldamise ja hoolduse tõttu. Näiteks tagavad rafineerimistehase torustikusüsteemis sulami terasest keermestatud äärikud, mis on söötmete ohutu transportimine, näiteks toornafta ja valmis õli nende suure tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu.
Ehitustööstus: usaldusväärse veevarustuse ja drenaažisüsteemide ehitamine
Arhitektuuri valdkonnas kasutatakse veevarustuse ja drenaažisüsteemide torustiku ühenduste jaoks tavaliselt keermestatud äärikuid. Elamu- ja ärihoonetes peavad torustikusüsteemid taluma teatud hulga veesurvet ja keermestatud äärikute hea tihendamise jõudlus võib vältida vee lekkeid. Samal ajal võib selle lihtne paigaldamine lühendada ehitusperioodi ja vähendada tööjõu intensiivsust. Kõrghoonete hoonete veevarustuse ja drenaažisüsteemis võivad süsinikterase keermestatud äärikud vastata ühendusnõuetele ja sellel on kõrge kulutõhusus.
Mehaaniline töötleva tööstuse valdkond: abistamine seadmete stabiilsel tööl
Mehaanilises töötlevas tööstuses on hüdrauliliste ja pneumaatiliste süsteemide torujuhtmeühendustel ranged pitseerimis- ja töökindluse nõuded. Nendes süsteemides kasutatakse keermestatud äärikuid nende suurepärase tihendamise jõudluse ja mugavate paigaldusomaduste tõttu laialdaselt. Tööstusrobotite hüdraulilises süsteemis tagavad roostevabast terasest keermestatud äärikud hüdraulilise õli stabiilse ülekande ja tagavad robotite täpsed liikumised.
Tööstustehnoloogia pideva edenemisega optimeeritakse keermestatud äärikute tootmisprotsessi ja ka rakendusväljad laienevad. Tootmisettevõtted peavad olema sammu pidanud turunõudlusega, suurendama investeeringuid tehnoloogilistesse innovatsioonidesse, parandama toodete kvaliteeti ja jõudlust ning pakkuma paremaid ühenduvuslahendusi erinevate tööstusharude arendamiseks.
