Äärikute tavalised rikked

Kaasaegse tööstuse pidevas tootmisesääriks lekib paratamatult temperatuuri, rõhu, vibratsiooni ja muude tegurite mõjul. Tihenduspinna töötlemissuuruse vea, tihenduselemendi vananemise ning ebaõige paigalduse ja pingutamise tõttu on äärikute lekkimine lihtne tekitada. Kuiääriklekkeprobleemi ei saa õigeaegselt lahendada, leke laieneb kiiresti kandja pühkimisel, mille tulemuseks on materjalide kadu ja tootmiskeskkonna hävimine, mis toob kaasa ettevõtte seiskamise ja põhjustab suuri majanduslikke kahjusid. Kui mürgiste, kahjulike, tule- ja plahvatusohtlike ainete lekkimine võib põhjustada tõsiseid õnnetusi, nagu personali mürgistus, tulekahju ja plahvatus jne.

Traditsiooniline lahendusäärikleke on tihenduselementide väljavahetamine ja hermeetiku pealekandmine või äärikute ja torude vahetamine, kuid sellel meetodil on suured piirangud ning osa lekkeid on piiratud töökeskkonna ohutusnõuetega ja seda ei saa kohapeal lahendada. Polümeerkomposiitmaterjale saab nüüd kasutada kohapealseks lekkekorgiks, mis on ideaalne meetod, eriti tule- ja plahvatusohtlikel juhtudel, mis näitab selle ainulaadseid eeliseid. Polümeerkomposiitmaterjalide tehnoloogia ehitusprotsess on lihtne, ohutu ja odav. See suudab lahendada enamikuääriklekkeprobleemid ettevõtetele, kõrvaldada võimalikud ohutusriskid ja säästa ettevõtete hoolduskulusid.